Η διαδικασία της κατασκευής λαμαρίνας με κάμψη εξαρτημάτων είναι μια άλλη κοινή τέχνη μορφοποίησης λαμαρίνας. Και οι κύριες διαδικασίες είναι η κοπή, το δίπλωμα, η κάμψη, η διαμόρφωση, η συγκόλληση και το πριτσίνωμα. Τοποθετούμε τη λαμαρίνα πάνω στο καλούπι, πιέζουμε πάνω του τη διάτρηση μέχρι να λυγίσει με μεγάλη πίεση. Τα εξαρτήματα κάμψης λαμαρίνας χρησιμοποιούνται ευρέως σε τομείς ηλεκτρονικών, ηλεκτρικών συσκευών, επικοινωνιών, αυτοκινήτων, ιατρικών συσκευών, όπως καμινάδα, βαρέλι, δεξαμενή καυσίμου, δοχείο λαδιού, σωλήνα εξαερισμού και χοάνη.
Κατασκευή λαμαρίνας Κάμψης εξαρτημάτων
Η διαδικασία της κατασκευής λαμαρίνας με κάμψη εξαρτημάτων είναι μια άλλη κοινή τέχνη μορφοποίησης λαμαρίνας. Και οι κύριες διαδικασίες είναι η κοπή, το δίπλωμα, η κάμψη, η διαμόρφωση, η συγκόλληση και το πριτσίνωμα. Τοποθετούμε τη λαμαρίνα πάνω στο καλούπι, πιέζουμε πάνω του τη διάτρηση μέχρι να λυγίσει με μεγάλη πίεση. Τα εξαρτήματα κάμψης λαμαρίνας χρησιμοποιούνται ευρέως σε τομείς ηλεκτρονικών, ηλεκτρικών συσκευών, επικοινωνιών, αυτοκινήτων, ιατρικών συσκευών, όπως καμινάδα, βαρέλι, δεξαμενή καυσίμου, δοχείο λαδιού, σωλήνα εξαερισμού και χοάνη.
Τα εξαρτήματα κάμψης λαμαρίνας χρησιμοποιούνται συχνά για την επαλήθευση λειτουργίας της ανάπτυξης και του σχεδιασμού νέου προϊόντος. Αλλά αν η ποσότητα είναι μικρή, οι μεγάλοι πάροχοι λαμαρίνας θα σας απορρίψουν με τη δικαιολογία του υψηλού κόστους ή του χρονοδιαγράμματος. Γενικά, μόνο επαγγελματίες πάροχοι πρωτοτύπων μπορούν να εκπληρώσουν την κατασκευή μερών λαμαρίνας μικρών παρτίδων.
Τα κοινά υλικά των μερών κάμψης λαμαρίνας περιλαμβάνουν πλάκα χάλυβα ψυχρής κοινής χρήσης (SPCC), φύλλο θερμής έλασης (HRSS), ηλεκτρικό εναπόθεση χάλυβα εν ψυχρώ κοινό (SECC), φύλλο χαλκού (ορείχαλκος, χαλκόνικελ, χαλκός βηρυλλίου), φύλλο αλουμινίου (6061, 5052 , 1010, 1060, 6063) και φύλλο από ανοξείδωτο χάλυβα (τρεις τύποι: πλευρά καθρέφτη, πλευρά βαφής, ματ πλευρά) . Κατά την επιλογή υλικών, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη η λειτουργία και το κόστος.
Η Bordersun είναι πολύ έμπειρη στην παραγωγή μικρών παρτίδων εξαρτημάτων κάμψης λαμαρίνας, εξοπλισμένη με 8 σετ μηχανών κάμψης AMADA με ηλεκτρική ζυγαριά μέτρησης και 2 σετ πρωτότυπων υδροπρεσσών 800 τόνων για να διασφαλιστεί ότι η διάσταση είναι σταθερή και η επιφάνεια του πρωτοτύπου δεν θα αναπήδηση. Και είμαστε σε θέση να παράγουμε οποιαδήποτε μικρή παρτίδα εξαρτημάτων κάμψης λαμαρίνας εντός 3 εργάσιμων ημερών. Επιπλέον, έχουμε επίσης τρισδιάστατο κόφτη λέιζερ για την παραγωγή εξαρτημάτων κάμψης. Για να ελέγξουμε την ακρίβεια μεγέθους του πρωτοτύπου, θα φτιάξουμε απλά εργαλεία για να επαληθεύσουμε εάν το περίγραμμα συμμορφώνεται με τη ζήτηση των πελατών.
