Οι τέχνες της κατασκευής λαμαρίνας περιλαμβάνουν την κοπή, τη σφράγιση, την κάμψη, τη συγκόλληση και την επιφανειακή επεξεργασία. Το κύριο πλεονέκτημα της κατασκευής λαμαρίνας είναι ο σύντομος κύκλος παραγωγής. Σύμφωνα με διαφορετική δομή, μπορούμε να ολοκληρώσουμε την επεξεργασία μικρής παρτίδας εξαρτημάτων λαμαρίνας ακριβείας οποιασδήποτε ποσότητας, συντομεύοντας σημαντικά τον χρόνο παράδοσης. Ένα άλλο πλεονέκτημα είναι η εξαίρεση χρόνου και χρήματος για τη χύτευση, καθιστώντας το συνολικό κόστος της κατασκευής λαμαρίνας λιγότερο από την παραδοσιακή κατασκευή.
Η Bordersun είναι πολύ έμπειρη στην παραγωγή λαμαρίνας σε μικρές παρτίδες, εξοπλισμένη με 8 μηχανές κάμψης AMADA με ηλεκτρικό ζυγό μέτρησης και 2 πρωτότυπα υδροπιεστήρια 800 τόνων για να διασφαλιστεί ότι η επιφάνεια του πρωτοτύπου δεν θα αναπηδήσει και η διάσταση είναι σταθερή. Επιπλέον, έχουμε επίσης τρισδιάστατο κόφτη λέιζερ για να βελτιώσουμε την ποιότητα του προϊόντος και την αποδοτικότητα εργασίας και να συντομεύσουμε τον κύκλο κατασκευής. Όλα τα είδη πρωτοτύπων μικρής παρτίδας μπορούν να ολοκληρωθούν εντός 3 εργάσιμων ημερών.
Για καλύτερο έλεγχο της ακανόνιστης επιφάνειας του εξαρτήματος, η Bordersun θα κόψει το μετρητή με λέιζερ σύμφωνα με το σχέδιο στην κλίμακα 1:1, έτσι ώστε να διασφαλίσει ότι το εξάρτημα συμμορφώνεται με το σχέδιο των πελατών. Μετά την κατασκευή μετάλλου, η επιφάνεια μπορεί να υποστεί επεξεργασία με ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, βαφή, ψεκασμό σε σκόνη και μεταξοτυπία.
Εξοπλισμένο με αριθμητική ελεγχόμενη διάτρηση AMADA εισαγόμενης στην Ιαπωνία, μηχανή κοπής με λέιζερ από τη Hanslaser, αριθμητική ελεγχόμενη μηχανή κάμψης από την OSM, κέντρο μηχανικής κατεργασίας CNC, αριθμητικό ελεγχόμενο τόρνο, ελεγκτή ψεκασμού αλατιού και άλλο επαγγελματικό εξοπλισμό ανίχνευσης, η Bordersun μπορεί να προσφέρει υψηλής ποιότητας αλλά τιμή- ανταγωνιστικό προϊόν για τους πελάτες. Αποτελούμαστε από επαγγελματίες τεχνικούς και εξαιρετικό διευθυντικό προσωπικό και λάβαμε την έγκριση ISO9001 και ISO4000. Είμαστε καλή κατασκευή λαμαρίνας για να βοηθήσουμε τους πελάτες να επαληθεύσουν τη λογική της λειτουργίας και της δομής του προϊόντος.
Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας λαμαρίνας ακριβείας, η μεταλλική πλάκα θα κάμπτεται σε διαφορετικά γεωμετρικά σχήματα σε ψυχρή κατάσταση με τη βοήθεια απλού καλουπιού. Μετά την κοπή και τη στίλβωση με λέιζερ, θα κατασκευαστούν τα μέρη της επεξεργασίας λαμαρίνας ακριβείας.
Τα εξαρτήματα λαμαρίνας κοπής με λέιζερ είναι ακριβή και η τομή είναι μικροσκοπική. Μπορούν να ικανοποιήσουν οποιαδήποτε αυστηρή απαίτηση ανοχής. Εάν χρειάζεται να επεξεργαστείτε πολύπλοκη κοπή, η κοπή με λέιζερ είναι η καλύτερη επιλογή. Η κοπή με λέιζερ είναι πολύ κατάλληλη για την επεξεργασία εξαρτημάτων λαμαρίνας, επειδή η γραμμή κοπής και η τομή είναι λεία χωρίς αφαίρεση γρεζιών. Μπορεί να επεξεργαστεί υψηλής ποιότητας και ακριβής κοπή. Για να κατασκευάσουμε εξαρτήματα λαμαρίνας κοπής με λέιζερ, πρέπει να κόψουμε το υλικό σύμφωνα με την αναπτυγμένη διάσταση των εξαρτημάτων.
Η διαδικασία κατασκευής εξαρτημάτων σφράγισης λαμαρίνας είναι μια κοινή βιοτεχνία διαμόρφωσης λαμαρίνας, που χρησιμοποιεί μηχανή διάτρησης και καλούπι για διάτρηση οπών σε λαμαρίνα. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, η λαμαρίνα θα τοποθετηθεί μεταξύ του πείρου διάτρησης και του καλουπιού και ο πείρος θα πιεστεί μέσω της λαμαρίνας και στη συνέχεια θα γίνει η διαδικασία. Η κατασκευή πρωτοτύπων λαμαρίνας διαφέρει από τη μαζική παραγωγή λαμαρίνας. Αντικαθιστούμε συχνά το μεταλλικό καλούπι με πλαστικό, μειώνοντας χρόνο και κόστος.
Η διαδικασία της κατασκευής λαμαρίνας με κάμψη εξαρτημάτων είναι μια άλλη κοινή τέχνη μορφοποίησης λαμαρίνας. Και οι κύριες διαδικασίες είναι η κοπή, το δίπλωμα, η κάμψη, η διαμόρφωση, η συγκόλληση και το πριτσίνωμα. Τοποθετούμε τη λαμαρίνα πάνω στο καλούπι, πιέζουμε πάνω του τη διάτρηση μέχρι να λυγίσει με μεγάλη πίεση. Τα εξαρτήματα κάμψης λαμαρίνας χρησιμοποιούνται ευρέως σε τομείς ηλεκτρονικών, ηλεκτρικών συσκευών, επικοινωνιών, αυτοκινήτων, ιατρικών συσκευών, όπως καμινάδα, βαρέλι, δεξαμενή καυσίμου, δοχείο λαδιού, σωλήνα εξαερισμού και χοάνη.
Κατά τη διαδικασία κατασκευής λαμαρίνας με καρφιτσωμένα εξαρτήματα, το πριτσίνι θα παραμορφώσει το βασικό υλικό, στη συνέχεια τα παξιμάδια θα πιεστούν σε μια προκατασκευασμένη σχισμή και η σύνδεση θα γίνει μεταξύ δύο μερών. Υπάρχουν δύο τύποι μη τυποποιημένων παξιμαδιών με πριτσίνια, το ένα είναι με πριτσίνια και το άλλο με πριτσίνια.
Το Sheet Metal Manufacturing Riveted Screw Parts είναι ένας νέος τύπος συνδετήρων που χρησιμοποιείται στη λαμαρίνα. Χρησιμοποιούνται για τη σύνδεση διαφορετικών εξαρτημάτων από λαμαρίνα ή τη συναρμολόγηση άλλων εξαρτημάτων, όπως η συναρμολόγηση διακόπτη ή άλλων ηλεκτρονικών εξαρτημάτων.
