Το Reaction Injection Moulding, συντομογραφία για το RIM, είναι ένα σκάφος επεξεργασίας μορφοποίησης. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, δύο ομάδες υλικών με υψηλή χημική δραστηριότητα αλλά χαμηλή σχετική μοριακή μάζα θα συγκρούονται, θα αναμειγνύονται και θα χυθούν σε σφραγισμένη μήτρα σε θερμοκρασία δωματίου αλλά χαμηλή πίεση αέρα. Στη συνέχεια, μετά από μια σειρά χημικών αντιδράσεων, όπως πολυμερισμός, διασύνδεση και στερεοποίηση, το πρωτότυπο θα κατασκευαστεί τελικά. Είναι μια νέα βιοτεχνία που συνδυάζεται με πολυμερισμό και έγχυση. Τα κύρια πλεονεκτήματα είναι η υψηλή απόδοση του μείγματος υλικών, η ρευστότητα, η ευελιξία στη διαμόρφωση των υλικών, ο σύντομος κύκλος και το χαμηλό κόστος. Χρησιμοποιείται κυρίως για το κέλυφος ιατρικού εξοπλισμού, βιομηχανικού εξοπλισμού και ρομπότ.
Reaction Injection Molding
Το Reaction Injection Moulding, συντομογραφία για το RIM, είναι ένα σκάφος επεξεργασίας μορφοποίησης. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, δύο ομάδες υλικών με υψηλή χημική δραστηριότητα αλλά χαμηλή σχετική μοριακή μάζα θα συγκρούονται, θα αναμειγνύονται και θα χυθούν σε σφραγισμένη μήτρα σε θερμοκρασία δωματίου αλλά χαμηλή πίεση αέρα. Στη συνέχεια, μετά από μια σειρά χημικών αντιδράσεων, όπως πολυμερισμός, διασύνδεση και στερεοποίηση, το πρωτότυπο θα κατασκευαστεί τελικά. Είναι μια νέα βιοτεχνία που συνδυάζεται με πολυμερισμό και έγχυση. Τα κύρια πλεονεκτήματα είναι η υψηλή απόδοση του μείγματος υλικών, η ρευστότητα, η ευελιξία στη διαμόρφωση των υλικών, ο σύντομος κύκλος και το χαμηλό κόστος. Χρησιμοποιείται κυρίως για το κέλυφος ιατρικού εξοπλισμού, βιομηχανικού εξοπλισμού και ρομπότ.
Όταν η ποσότητα είναι πάνω από 50 τεμάχια και το μέγεθος του προϊόντος είναι μεγαλύτερο από 1000*800*300mm, η χύτευση με έγχυση αντίδρασης μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά το μοναδιαίο κόστος του πρωτοτύπου. Το πρωτότυπο της χύτευσης με έγχυση αντίδρασης διαθέτει εξαιρετική απόδοση κατά των καιρικών συνθηκών, αντοχή στην κρούση, ευελιξία και εύκολη συναρμολόγηση και αποσυναρμολόγηση. Επιπλέον, εάν είναι κατασκευασμένο με ειδικά υλικά και διαμόρφωση, η απόδοση μπορεί να βελτιωθεί μετά από θερμική επεξεργασία. Τα κλειδιά της μορφοποίησης περιλαμβάνουν το σχεδιασμό της κεφαλής ανάμειξης, τον ακριβή υπολογισμό του υλικού κάθε ομάδας και τη μεταφορά.
Το κύριο πλεονέκτημα της χύτευσης με έγχυση αντίδρασης είναι η ικανότητα δημιουργίας ανώμαλου τοιχώματος του πρωτοτύπου. Το καλύτερο πάχος τοιχώματος είναι 4 έως 6 mm και το μέγιστο πάχος είναι 10 mm. Επιπλέον, η χύτευση με έγχυση αντίδρασης μπορεί να πραγματοποιήσει το αποτέλεσμα χρώματος και επιφάνειας χωρίς γυάλισμα ή βαφή και η παραμόρφωση του πρωτοτύπου μπορεί να ελεγχθεί με επιτρεπόμενη εμβέλεια.
Η ακρίβεια της χύτευσης με έγχυση αντίδρασης είναι ±0,2mm/100mm και το μέγιστο ικανό μέγεθος είναι 2000*1000*1200mm. Η χύτευση κάθε πρωτοτύπου διαρκεί συνήθως 15 έως 30 λεπτά. Γενικά, το πρωτότυπο μπορεί να γίνει εντός 20 εργάσιμων ημερών και ο ακριβής χρόνος ολοκλήρωσης εξαρτάται από το μέγεθος του πρωτοτύπου και την ποσότητα που ζητούν οι πελάτες.
