Κατασκευή χύτευσης κενού

Κατασκευή χύτευσης κενού

Στην πρώιμη περίοδο ανάπτυξης νέων προϊόντων, οι διπλές μήτρες σιλικόνης χρησιμοποιούνται συχνά για την παραγωγή πρωτοτύπων σε μικρές παρτίδες. Η διπλή μήτρα σιλικόνης είναι ένα είδος διπλής μήτρας κενού. Με την αφαίρεση, την ανάμειξη, την προθέρμανση και την έγχυση του χυτού υπό κενό και στη συνέχεια την επαναστερεοποίηση σε θερμοδεξαμενή για 2 έως 3 ώρες σε θερμοκρασία 60 έως 80°C, θα κατασκευαστεί το πρωτότυπο χύτευσης κενού. Η σκληρότητα και η αντοχή του πλαστικού πρωτοτύπου που κατασκευάζεται από διπλό καλούπι σιλικόνης είναι στο ίδιο επίπεδο με αυτό που κατασκευάζεται από το ABS. Το πρωτότυπο χύτευσης κενού χρησιμοποιείται ευρέως σε βιομηχανικά προϊόντα, όπως αυτοκίνητα, ρομπότ, ιατρικές συσκευές και οικιακές συσκευές.

Εάν θέλετε να χρησιμοποιήσετε πρωτότυπο χύτευσης κενού, συνιστάται το βάρος κάθε εξαρτήματος να μην υπερβαίνει τα 2,5 κιλά. Κατά τη διαδικασία του πρωτοτύπου χύτευσης κενού, όσο μεγαλύτερο είναι το τμήμα, τόσο περισσότερη συμπύκνωση θα προκύψει και περισσότερος χρόνος θα καταναλωθεί, επομένως, δεν είναι κατάλληλο για χύτευση υπό κενό. Για μεγάλα πλαστικά μέρη, συνιστάται η χύτευση με έγχυση αντίδρασης. Τα κοινά υλικά του πρωτοτύπου χύτευσης κενού περιλαμβάνουν τα ABS, PC, PP, POM και PMMA. Εάν η διάσταση είναι εντός 100 mm, η ανοχή μπορεί να ελεγχθεί μεταξύ 0,1 mm. Και το πρωτότυπο είναι σχεδόν το ίδιο με αυτό που κατασκευάζεται με πλαστική έγχυση, αλλά η επιφάνεια μοιάζει περισσότερο με αυτή της μαζικής παραγωγής. Λόγω της χρωματικής ευελιξίας, το πρωτότυπο χύτευσης κενού είναι πολύ κατάλληλο για την προσαρμογή του πρωτοτύπου μικρής παρτίδας.

Όταν η ποσότητα είναι μεταξύ 10 και 100 τεμαχίων, το κόστος του πρωτοτύπου χύτευσης κενού είναι πολύ μικρότερο από την κατεργασία CNC. Όταν η ποσότητα είναι μικρότερη από 5 τεμάχια, το κόστος της μήτρας σιλικόνης που μοιράζεται κάθε εξάρτημα θα είναι μεγαλύτερο, με αποτέλεσμα το κόστος του πρωτότυπου χύτευσης υπό κενό υψηλότερο από την κατεργασία CNC. Κάθε μήτρα σιλικόνης μπορεί να παράγει πρωτότυπο 15 έως 30 τεμαχίων, αλλά η ακριβής διάρκεια ζωής εξαρτάται από τη δομική πολυπλοκότητα του εξαρτήματος.

Οι διαδικασίες του πρωτοτύπου χύτευσης υπό κενό είναι παρακάτω.

1. Δημιουργήστε ένα πρωτότυπο με τρισδιάστατη εκτύπωση ή κατεργασία CNC.

2. Φτιάξτε ένα ξύλινο κουτί και στερεώστε το πρωτότυπο σε αυτό.

3. Ρίξτε υγρή σιλικόνη στο κουτί και περιμένετε 4 έως 6 ώρες.

4. Μετά τη στερεοποίηση της σιλικόνης, κόψτε τη και αφαιρέστε το πρωτότυπο. Η διπλή μήτρα έχει ολοκληρωθεί.

5. Ελέγξτε τη μήτρα και βεβαιωθείτε ότι έχει σφραγιστεί καλά εκτός από την είσοδο.

6. Εγχύστε υγρή σιλικόνη από την είσοδο. Σκουπίστε με ηλεκτρική σκούπα και στεγνώστε το στον φούρνο για 4 έως 6 ώρες για να επιταχυνθεί η στερεοποίηση. Το βγάζετε αφού κρυώσει.

Η Bordersun εξοπλίζει 2 σετ μεγάλου εξοπλισμού κενού και το μέγιστο δυνατό μέγεθος είναι 1,0m*0,8m*0,5m. Το πρωτότυπο χύτευσης κενού μπορεί να πραγματοποιήσει τέλειο αποτέλεσμα επιφάνειας, όπως καθρέφτη, ματ και αμμοβολή, χωρίς βάψιμο. Συνήθως, κάθε μήτρα μπορεί να παράγει 15 έως 30 πρωτότυπα. Οι παραγγελίες ποσότητας από δεκάδες έως εκατοντάδες μπορούν να ολοκληρωθούν σε 7 εργάσιμες ημέρες με υψηλή απόδοση και χαμηλό κόστος.